真空鍍鋁加工的塑料薄膜，除了BOPET極性薄膜或PVC半極性薄膜外，其他塑料薄膜的表面張力需要在42~50dyn以上。印刷后的塑料薄膜鍍鋁時(shí)，除了涂布過(guò)氯乙烯或丙烯酸樹(shù)脂外，還應(yīng)該選用氯化聚丙烯的復(fù)合里印凹版塑料油墨印刷。

1、由于印刷在塑料薄膜表面的表印油墨，要求光澤好、爽滑度高，所以不利于復(fù)合，鍍鋁層在表印油墨層上的附著力小，鍍鋁的牢固度會(huì)較差。因此真空鍍鋁只能選用沒(méi)有光澤，而利于復(fù)合的里印油墨。

2、塑料軟包裝印刷書(shū)上闡述的“如果真空鍍鋁后印刷品發(fā)暗，失去光澤，這是因?yàn)橛湍哪蜔嵝圆?rdquo;，是缺乏實(shí)際觀察的主觀推論。

看過(guò)真空鍍鋁加工和操作真空鍍鋁的人都知道，真空鍍鋁室中的溫度低于50℃。真空鍍鋁后印刷品發(fā)暗，失去光澤的原因是印刷油墨層的遮蓋性差。為此進(jìn)行真空鍍鋁的印刷品薄膜，一定要注意印刷油墨的遮蓋力。

3、塑料油墨的表面張力不高，在油墨層上真空鍍鋁的牢固度本來(lái)就比在光膜上真空鍍鋁差些，因此在印刷滿版實(shí)地的油墨層上真空鍍鋁時(shí)，鍍鋁層的牢固度會(huì)更差。進(jìn)行真空鍍鋁的印刷薄膜上的印刷油墨越少越好，印刷圖案設(shè)計(jì)成鏤空的為好，盡量避免設(shè)計(jì)滿版實(shí)地印刷圖案。

滿版實(shí)地印刷圖案的真空鍍鋁包裝，不但鍍鋁層牢固度不好，增加包裝的成本，還會(huì)加大油墨和溶劑的殘留，增加污染內(nèi)包裝物的機(jī)會(huì)，是典型的應(yīng)用性較差的包裝事例。