膠印機在正常生產過程中，有時會因為某些原因須立即停機剎車，如果此時膠印機的停機剎車失靈，就容易引發事故，從而給設備操作人員帶來安全隱患。因此，詳細分析膠印機停機剎車失靈的原因，并認真做好防護措施十分必要。造成膠印機停機剎車失靈的主要原因應首先考慮剎車電磁離合器各零部件的質量，通常包括以下幾個方面。?

1.線圈燒壞??

剎車電磁離合器線圈燒壞的現象并非經常發生，但也不能排除其發生的可能性。每次膠印機停機剎車時，剎車電磁離合器就要工作一次，若剎車電磁離合器的線圈質量不穩定，就極易被燒壞。在剎車電磁離合器電刷及線路均正常的情況下，若檢查發現只有剎車電磁離合器線圈無動作，此時應及時更換新的線圈。?

2.電刷磨損??

剎車電磁離合器電刷磨損現象比較普遍，在剎車電磁離合器正常工作中，電刷與線圈會發生摩擦，時間久后粘附在電刷表面的污垢及其他附著物不但會加劇其磨損，還會導致電刷與線圈接觸時放出電火花，使得電刷被燒壞。對此，工作人員在日常設備檢修中，應定期清洗剎車電磁離合器電刷，并涂抹少許潤滑油以減緩其磨損。?

3.橋對整流器損壞

用電由外圍電源供給，當外圍電源電壓穩定性較差時，印刷車間內的電流就會時大時小，從而容易對膠印機的電氣元件造成不同程度的損壞，尤其是橋對整流器容易被不穩定的電流擊穿而損壞。?

橋對整流器的主要作用是將輸入電壓轉換為12V的直流電壓并輸出給剎車電磁離合器，如果橋對整流器被擊穿，就會造成剎車電磁離合器失電，從而引起停機剎車失靈現象。因此，建議印刷企業配置電源穩壓器來穩定車間電壓。?

4.摩擦片配合間隙調整不當

當膠印機電機啟動時，剎車電磁離合器斷電，其摩擦片的靜片和動片分開；而在電機停止瞬間，剎車電磁離合器線圈通電，產生磁力吸合滑環，此時，處在線圈和滑環之間的摩擦片動片和靜片就會被牢牢擠壓，從而產生較大的摩擦力，該摩擦力與電機主軸旋轉扭矩相抗衡，可使電機停轉，進而起到剎車的作用。??

若剎車電磁離合器摩擦片的配合間隙調整不當，將會影響膠印機的正常運轉和剎車。如果配合間隙太大，滑環與線圈距離就會過大，二者不易吸合，從而導致停機剎車失靈；如果配合間隙太小，滑環與線圈距離就會過小，這樣容易使運轉中的摩擦片因摩擦過度而燒壞。對此，應合理調整摩擦片的配合間隙，以線圈與滑環之間達到吸合自如的狀態為宜。