市場經濟的發展，使商品貿易極大豐富，出口產品不斷增多。彩盒作為目前應用最為廣泛的產品運輸包裝形式，由原來單一的文字線條印刷，向彩色高質量復制的銷售包裝轉變。作為彩盒后道工藝的重要工序，印刷，已成為企業越來越關注的生產環節。

1、彩盒印刷方式介紹

目前，我國彩盒的印刷方式多種多樣，傳統的膠印、柔性版印刷、絲網印刷以及近年來興起的柔版預印刷，凹版預印刷，數字式印刷方式都占據了各自的市場。每一種方式各有優缺點和適印范圍，企業要根據生產實際和產品特點正確選擇。

2、彩盒的膠版印刷工藝

膠印是目前工藝最為成熟的印刷方式，在包裝印刷中占據了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時先向印版著水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理實現印刷。其制版工藝簡單，成本低，生產效率高，圖案精美，質量穩定。但膠印方式不適合聯動線生產，效率較低。

彩盒采用膠版印刷主要有兩種方式，一種是直接在紙板上印刷完成，另外一種是先印刷面紙，之后再對面紙進行裱貼。其中，間接印刷方式由于是對單張紙的預印刷，其印刷質量較高，印刷后還可以進行上光、覆膜等表面裝飾，能極大的提高彩盒外觀效果，在高檔產品的銷售包裝中一直占據主要地位。但裱貼加工效率較低。直接印刷方式主要針對微型瓦楞產品，該方式在國外市場應用較多，已相對成熟，生產時采用改進的膠版印刷機既可，如曼羅蘭900型大幅面印刷機就可勝任瓦楞紙板的直接印刷。該印刷方式在損失有限紙板強度的情況下能有效保證彩盒的成型性，又能實現精美印刷效果。但設備投入成本還比較高。

3、彩盒的柔性版印刷工藝

柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺樹脂制作，圖文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、網紋輥供墨裝置，使用環保的水性油墨進行生產。對彩盒的印刷方式有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷可以進行聯動生產，目前在中低檔彩盒生產中應用最為廣泛。

柔版印刷機主要有機組型和衛星型號兩種，其印刷幅面較大，色彩多，品質相對較高，成本較低。寬幅以柔印設備可印刷2.5~2.8米的寬度。柔性版印刷屬于輕壓力印刷方式，對瓦楞紙板的強度損失小，水性油墨符合環保的要求。柔性版印刷的弱勢在于其印版容易受壓變形，網點擴大較難控制。圖像的高光部分網點容易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在85%左右就會擴大合并變為實地狀態，因此造成了階調復制范圍不寬，僅為5%~85%左右。對于層次豐富的高檔印刷品難以達到理想效果。另外，受到當前印刷油墨及印刷材料表面處理等多方面的原因，實際生產速度僅為100米~300米左右。隨著柔印技術的進步，水性油墨質量不斷提高，附著性，著色力不斷增強，采用封閉式的刮墨刀系統也能較好的保證油墨的傳遞效果，柔印版印刷的速度及質量會得到很大的提高。

4、彩盒的預印刷方式

預印刷的方式目前主要有柔性版預印和凹版預印刷兩種，又以凹版預印刷為主要方式。工藝是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒紙，復卷后再上瓦線裱貼成為瓦楞紙板，最后模切得到彩盒的技術。預印好的面紙在裱貼時要考慮圖案對齊的問題，一般在橫切刀上加裝光電跟蹤控制系統，以實現在圖案處的精確切斷。與印刷紙板相比，預印刷能提供更加精美的產品，且印刷質量更易穩定可靠，彩盒成型后的質量也比較好。從生產效率來看，采用卷筒紙的印刷方式，可以實現不停機換紙操作，對于數量大、印刷質量要求比較高的彩盒產品特別適合。

要適應預印的高速度生產，對使用的印刷油墨和紙張材料也有更高的要求，如紙張的平滑度要好，其邊壓強度和耐破性能到好。實踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現力，但在高溫烘干過程中，色彩會產生變化，影響圖案效果;掛漿白板紙，其表面平滑度較差，印刷網點圖像的質量就較差，同時油墨消耗量大，也不是最理想的預印用紙。而白卡紙，其平滑度高，印刷網點圖像質量好，又能經受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預印刷用紙。

5、彩盒的凹版預印工藝

凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，用墨層的厚薄表現圖像的階調層次的。其產品具有墨層厚實，飽滿，色彩鮮艷，立體感強，清晰度、光澤度都高的特點，對于高檔產品的印刷具有很大優勢。彩盒預印用的凹版設備主要是大型的機組式印刷機，并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機，以滿足裱貼時對橫切精度的要求。在生產線上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調節原紙的水分含量，保證張力穩定，可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，全自動印刷套準裝置，自動圖像檢測裝置的應用，為高質量產品的印刷生產提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產品檔次。

凹版用印版目前主要采用電子雕刻技術進行生產，周期大為降低，但成本仍然較高。國內設備價格雖然較進口設備便宜，但設備復雜，成本投入仍然較大。

6、彩盒的數字印刷工藝

數字印刷方式的應用是彩盒印刷的又一發展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張表面，省去了中間制版等環節，而且印刷的是數字化的可變信息，可做到張張內容不同，甚至材質都可變化。按需性、及時性、可變性是數字印刷的特征。但印刷質量至少等同于傳統的印刷技術，更遠遠高于打印技術。一般的數字印刷機的投資成本比傳統膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優勢。在各種數字印刷方式中，噴墨式數字印刷設備發展較為迅速。

數字印刷方式是將來按需印刷的一個發展方向，但相對于數量較大的工業用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著個性化、短版少量產品需求的不斷發展，如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產，數字印刷方式將會占據這一領域的主導地位。

7、未來彩盒印刷工藝的發展

彩盒正不斷向銷售包裝過渡，這要求其產品印刷質量越來越高，當然，綠色印刷的要求使其色彩艷麗的同時還要滿足綠色環保的要求。這就對印刷設備、是印刷用輔助材料提出了更高的要求。另外，彩盒新產品的開發應用，如微型彩盒，重型彩盒，瓦楞延展制品等，其特點各不相同，對印刷工藝也提高了相應的要求。在印刷方式的選擇上，在相當長的一段時間內，各種印刷方式還會同時存在。從長遠來說，預印工藝具有較高的印刷質量和效果，避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上看，與瓦線聯動生產，可使生產周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求。對高質量、大批量的產品制作，預印刷無疑是最好的方式。

彩盒品質的提升，要注重后道加工的發展，產品要滿足市場需求，印刷質量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多，版材、設備、油墨、紙張、環境、操作都要嚴格控制，各工序要緊密配合，才能減少生產故障，提高企業利潤。當然，各企業也要認清行業的發展形勢，積極對設備技術進行合理的升級改造，不斷提高自身競爭能力。