我公司在使用輪轉式凹印機承印白卡紙產品時，曾頻繁出現彩色圖案邊緣不規則“拉條”和墨層不均的現象，直接影響產品質量。為此我公司相關技術人員進行了認真的觀察和分析。

經過觀察，我們發現在發生不規則“拉條”和墨層不均現象時，室內濕度相對較低。因此我們初步分析認為產生上述不良現象的原因可能是靜電所致。由于靜電產生的原理是因為兩種不同的物質中正負離子的交換，即兩個物體由于摩擦和迅速分離，使正負電荷不再處于原來的中和狀態，有些電荷會在二個物體間移動，這時就產生了靜電。在高速的輪轉式凹印生產過程中，由于承印物與印刷設備本身（如：金屬傳動輥、膠質壓印輥）存在較大的摩擦，因此靜電的產生便成為必然。

另外由于輪轉式凹印機印刷速度較快，且屬于連續運行的過程，這樣在生產過程中承印物與設備本身存在一個連續摩擦的過程，承印物周圍很容易形成一個靜電場這種現象在膠質壓印輥與印版接觸處會更為突出。用感應測電筆進行檢測，色組間的靜電高達上百伏。我們進一步分析認為由于色組間靜電場的存在和設備運行方向的統一性，不規則“拉條”現象的尾端一定指向設備運行的反方向，而且由于靜電場的放電作用，墨層不均的現象也呈現出與靜電場相關的分布規律，為此我們進一步確認了不規則“拉條”現象和墨層不均的產品樣張，證明我們分析的結果是正確的。

針對分析結果，我們進行了室內環境濕度的調整試驗，將室內濕度保持在70%以上，不規則“拉條”和墨層不均現象得到了明顯的改善。但這樣做會造成另一種質量問題，即室內濕度的升高后產品容易變形，吸水性較強的卡紙類承印物也非常容易因受潮而影響還原效果。為此我們采用靜電消除毛刷進行進一步的靜電消除試驗，結果不規則“拉條”和墨層不均現象完全消失，用感應測電筆進行電壓測量，測得的電壓數值接近零。

為此我們確定影響印刷質量的不規則“拉條”和墨層不均現象原因在于印刷靜電的產生，采用靜電消除毛刷進行靜電消除，不僅可有效地消除不規則“拉條”和墨層不均故障，而且投入成本低，另外印刷靜電的有效消除，亦可消除因靜電造成的一些安全隱患。