問(wèn)題之一：在凹印溶劑型油墨印刷中，導(dǎo)致臟版（在凹印版輥的非圖文部分出現(xiàn)灰霧狀）的原因是什么？

凹版印刷中，導(dǎo)致臟版的原因是刮墨刀傳墨，具體來(lái)說(shuō)就是刮墨過(guò)程中沒(méi)有刮干凈非圖文部分的油墨，空白部分的油墨刮不干凈的原因主要是機(jī)械和油墨成分的問(wèn)題。

機(jī)械因素：第一個(gè)原因，刮墨刀磨損厲害。刮墨刀正常使用過(guò)程中，最終也有被磨損的時(shí)候。解決這個(gè)問(wèn)題，可以檢查沿凹印版輥筒的刮墨刀方向，確保刮墨刀均勻地壓在凹印版滾筒上。同時(shí)，還要確保刮墨刀本身沒(méi)有出現(xiàn)磨損點(diǎn)、臟點(diǎn)，這些均會(huì)影響刮墨刀的刮墨效果。如果出現(xiàn)這些問(wèn)題，最好重新?lián)Q一個(gè)刮墨刀；第二個(gè)原因，如果凹印版輥筒的鍍銅層和鍍鉻層的表面粗糙，那么也會(huì)導(dǎo)致刮墨刀刮墨不干凈，有時(shí)候改變一下刮墨刀的角度可以解決這個(gè)問(wèn)題。假或調(diào)整刮墨刀也無(wú)法克服凹版輥筒上的粗糙度，那么應(yīng)該對(duì)版輥筒進(jìn)行拋光光處理。

油墨組分因素：假若生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)需要頻繁更換刮墨刀的事情，很可能是油墨中的色料具有很強(qiáng)的研磨性，考慮是不是換另外一種油墨。此外，油墨中溶劑使用不當(dāng)或過(guò)量使用溶劑，會(huì)導(dǎo)致油墨中的色料出現(xiàn)絮凝，絮凝使色料殘留在刮墨刀底下，出現(xiàn)臟版或?qū)е鹿文赌p。

油墨的潤(rùn)滑性能好壞也是出現(xiàn)臟版的一個(gè)原因。油墨的潤(rùn)滑性與油墨成分中的樹脂有關(guān)，一些凹印油墨生產(chǎn)廠家會(huì)添加少量的深色瀝青到油墨組分中，以提高油墨的刮墨性能。

問(wèn)題之二：請(qǐng)解釋溶劑型液體油墨黏度變大和膠凝的原因？色料與這個(gè)問(wèn)題有什么關(guān)系？

一般來(lái)說(shuō)，溶劑型液體油墨出現(xiàn)黏度增大的現(xiàn)象，是因?yàn)闃渲谏项w粒表面的吸附不充分。如果色料顆粒晶體的表面沒(méi)有完全吸附高分子樹脂，沒(méi)有吸附樹脂的色料顆粒表面這間會(huì)相互聚集，形成絮凝。

從技術(shù)的角度上來(lái)看，色料表面沒(méi)有全部被樹脂包圍吸附并不是孤立存在的，而會(huì)使溶劑吸附在色料顆粒的表面，雖然溶劑有時(shí)候能潤(rùn)濕色料，但是溶劑對(duì)色料的分散無(wú)法處于穩(wěn)定的位置狀態(tài)。因此，就出現(xiàn)了溶劑而非高分子樹脂包圍吸附在色料顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移，色料顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移，色料顆粒慢慢地絮凝，最終的結(jié)果是油墨的流動(dòng)性發(fā)生變化。

從理論上，解決溶劑吸附色料顆粒的問(wèn)題是采用一種與色料顆粒具有高度親合性的樹脂，使溶劑與色料顆粒表面的親合性低于樹脂與色料顆粒的親合性。同樣，如果高分子樹脂在溶劑混合體系中的溶解性很好，那么色料顆粒的絮凝概率可降低到最小，這是因?yàn)槿軇?樹脂比色料/溶劑的結(jié)合性要好。

問(wèn)題之三：如何提高硝化纖維（NC）/聚亞安酯（PU）溶劑型油墨的附著性？

解決這個(gè)問(wèn)題有幾個(gè)不同的途徑。第一，你可以往油墨中添加鈦酸鹽或鋁酸鋯鹽助劑，這些且劑能夠與承印物表面的含氧基團(tuán)發(fā)生協(xié)同作用，可以提高油墨與承印物的附著性。第二種解決辦法是利用聚氯烯烴對(duì)硝化纖維/聚亞安酯樹脂進(jìn)行改性，要考慮的問(wèn)題的在硝化纖維/聚亞安酯溶劑型敞車的配方中硝化纖維/聚亞安酯的比率。

顯然，硝化纖維樹脂硬而脆，沒(méi)有足夠的塑性，因此用硝化纖維樹脂作為連結(jié)料的溶劑型油墨缺乏韌性和彈性，而且附著性很差。加入聚亞安酯到連續(xù)料中，能夠有效地提高硝化纖維的塑性以及提高其油墨的附著性，同時(shí)油墨的成本也提高了。加入鈦酸酯（DOP、BBP、DBP）或安息香酸鹽可以軟化硝化纖維，而且價(jià)格也便宜一些。但是一些鈦酸酯只局限于一些食品包裝印刷應(yīng)用中。

問(wèn)題之四：如何測(cè)量凹版溶劑型油墨的表面張力值？油墨的表面張力是如何影響印刷適性和復(fù)合強(qiáng)度？

如果在工作中需要測(cè)量油墨的表面張力，那么我們可以采用張力計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。但是，這種測(cè)量方式僅能測(cè)量出油墨的靜態(tài)表面張力（油墨在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的表面張力）。然而，油墨在印刷機(jī)上肯定會(huì)收到動(dòng)態(tài)作用力。因此，真正有效的表面張力應(yīng)該是在動(dòng)態(tài)作用力存在時(shí)測(cè)量的表面張力，有時(shí)動(dòng)態(tài)表面張力并不容易測(cè)量。

有一種泡壓張力計(jì)就是在動(dòng)態(tài)力作用下測(cè)量表面張力，但是這些設(shè)備較為昂貴，一般沒(méi)有應(yīng)用在油墨實(shí)驗(yàn)室。

當(dāng)用水性油墨印刷的時(shí)候，表面張力是一個(gè)重要的問(wèn)題。這是因?yàn)樗杂湍谋砻鎻埩Ρ瘸杏∥锏谋砻婺芨咭恍Ｔ谶@些水性油墨中，經(jīng)常要添加一些添加劑來(lái)降低油墨的表面張力，使水性油墨能夠良好地在承印物表面潤(rùn)濕。

對(duì)于任何一種特定的水性油墨配方，表表面張力的最主要作用是影響油墨在承印物表面的流平性。溶劑型油墨的表面張力一般而言較低，因此它們能夠在多種承印物的表面潤(rùn)濕良好。但是，良好的潤(rùn)濕性并非意味著附著性也好，只是說(shuō)明印刷質(zhì)量好。油墨中的樹脂成分與承印物表面的結(jié)合性能，是影響油墨的附著性和復(fù)合強(qiáng)度的首要因素。復(fù)合強(qiáng)度還與油墨本身的粘著性有關(guān)。油墨中高分子樹脂交織作用和油墨中各種原材料之間的物理作用，是油墨抵抗復(fù)合薄膜剝離作用的基礎(chǔ)，因此樹脂分子的結(jié)構(gòu)（線性分子或含有支鏈的分子）和分子量也會(huì)提高油墨的粘著性，因此復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度就增大。