自接觸網版印刷以來，網印制版工藝和軟片密不可分。其過程簡言之，就是將已按網印要求制作好的軟片放在涂好感光膠并已干燥的網版上，利用曬版臺對其進行紫外線曝光。見光即未硬化的地方則可用水沖洗掉。曝光完成后，用水沖版，即顯出要印刷的圖文，一塊網版就做好了。

這套工序用了好多年，突然闖進幾個英文字母，什么CTP，CTS，一時有點轉不過神，可稍加分析，其原理并不難理解。

CTS基本原理

近些年，膠印領域里的CTP可謂風光無限，無軟片直接制版的新技術給印刷界帶來了一次數字化變革，其實，在網版印刷的世界里。在國外，網印里的直接制版技術被稱為CTS，即Computer To Screen。

這項新技術的產生有賴于噴墨打印機的發展，將噴墨打印的技術移植到網印制版上就形成了噴墨成像系統。其工作原理如下：將網版涂好感光膠并干燥，通過噴墨系統把阻光的油墨噴印在感光層上，待油墨干燥后用紫外光進行網版全面曝光，未噴油墨的地方見光硬化，耐噴有油墨的地主能被沖洗掉。曝光完成后，用顯影液（通常為水）把噴有油墨的地主沖洗掉，形成絲網版的圖文部分。對照文章開篇所述的制版工藝，很容易看出軟片的作用是什么樣且噴墨的方式替代的。

噴墨系統分類

根據噴墨原理，噴墨成像系統分為加熱式熱墨系統和壓電式噴墨系統。

前者噴頭內有加熱裝置，加熱時噴頭內溫度上升，并形成一個氣，在氣泡壓力下，形成墨滴，并把墨滴噴出噴頭，同時新的墨滴會補充進來。至于加熱裝置的開關，根據所需圖案由計算機控制。噴頭或排成一排或排成距陣，通過移動完成整個網版的制作。

至于后者，噴頭內的加熱裝置換成了壓電晶體，有電流通過時，晶體變形，產生壓力將墨滴壓出。電流何時通過也是根據所需圖案由計算機控制。

兩者相比較，加熱式噴墨系統在噴印時會產生墨商的噴濺，導致在圖像邊緣出現細小墨滴，影響網版質量。而且這種裝置對油墨的黏性有要求，只能使用水性油墨。而壓電式噴墨系統不會產生濺墨現象，并對對油墨的確黏性沒有要求。一般使用的是蠟狀油墨，在半固化狀態下從噴嘴噴出，在網版上立即干燥，這也就是有些人說的噴蠟系統。

注意事項

1．就像以前我們會注意軟片的擋光性一樣，在CTS系統中，一定要注意噴印刷油墨的擋光性。通常我們要求墨層密度大于3.0。

2．噴墨成像系統的分辨率不會太高，一般只有600~720dpi。這是因為較高的分辨率導致點子過小，從而降低對紫外線的遮擋力。

3．噴嘴有可能堵塞，噴不出墨，要注意噴頭的清洗。目前也有一些CTS系統，可以自行設定關掉不能噴墨的印頭。

4．計算機直接制版，一旦制成再發現錯誤重新制版，較之以往損失可就大了，所以打樣非但不可少，而且一定要精，要細。

CTS直接制版的特點

1．減少了制版工序，節省了時間。

2．擺脫了軟片，印刷信息保存方便，修改容易。避免了軟片因存在放不當造成的折痕、及其跡、尺寸有變。

3．多版套印時數字化網版定位，減小了人為誤差。

4．對絲網目數沒有要求，對網框也無特別要求，感光膠也無需專用感光膠。另外也無特別的暗房要求。

5．可以通過網絡與客戶交流印刷信息，省時省力。

6．網點形狀和網點大小可設定。

鑒于CTS系統和多方面優點，它勢必為網版印刷開拓更廣闊的市場。特別在大幅面網版印刷中，CTS系統的數字化把許多人為的誤差降到最低，其作用更是不言而喻。