立體印花的特點(diǎn)是：印制織物的花紋具有引人入勝的立體感，耐洗滌和耐摩擦。

立體印花的印花方法及所用工藝和設(shè)備都與一般涂料印花相仿，主要區(qū)別在于在印花色漿中含有微膠囊制劑或發(fā)泡劑，因而在印后熱處理時(shí)，花紋能夠迅速膨脹隆起，形成外觀華麗的立體形狀。立體印花有種種類(lèi)型，其中起絨印花和發(fā)泡印花很出名。兩者的發(fā)泡技術(shù)和所形成的立體花紋狀迥然不同。在顯微鏡觀察下，起絨印花表面堆砌著無(wú)數(shù)微小的肥皂泡般的球形狀，而發(fā)泡印花則呈蜂糕狀。因此，起絨印花產(chǎn)品具有別致的絨繡效果，而發(fā)泡印花產(chǎn)品則有生動(dòng)的浮雕效果。

起絨印花用的印花色漿由微囊制劑、粘合劑、交聯(lián)劑、尿素、涂料、增稠劑或水組成。微囊是很小的空心小球，粒徑約為50／um，囊壁由偏氯乙烯與丙烯腈(約2：1)共聚體組成，而在囊芯中含有低沸點(diǎn)的如石油醚那樣的有機(jī)溶劑。微囊分散在聚甲基丙烯酸等乳化體中。上述溶劑在高溫時(shí)迅速汽化，就像吹肥皂泡那樣，使微囊的體積膨脹，而增大了的微囊相互擠壓在一起，于是，形成宛如起絨般的重疊分布。因此，這種發(fā)泡方法屬于物理性發(fā)泡。

一般以聚丙烯酸丁酯為主的乳液，或丙烯酸酯與丙烯酸丁酯共聚體，或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺共聚體乳液為起絨印花用的粘合劑。如要提高立體印花圖案的剛性，可用丙烯酸乙酯與苯乙烯共聚體乳液。必要時(shí)，還可加入交聯(lián)劑。涂料用量不宜過(guò)多，否則，微囊膨化后，堆集于微囊間的涂料對(duì)起絨感有不良影響。

網(wǎng)目為27.6～35.4網(wǎng)孔數(shù)／cm(70～90目)之間的平網(wǎng)印花最適用于起絨印花。印花后，70℃左右烘干，100—140℃下用熱風(fēng)、熱板、熱輥或紅外線燈等熱源熱處理30一60s。而以熱風(fēng)吹織物印花面的效果最好。為防妨礙膨化，在用熱板、熱輥發(fā)泡時(shí)，宜以織物背面接觸熱源。起絨印花織物的不足之處是：洗滌后不能熨燙，否則，微囊消失，絨感化為烏有。這類(lèi)織物還容易沾污。補(bǔ)救的方法是外加涂層劑。

發(fā)泡印花劑則是將一種發(fā)泡劑同適當(dāng)?shù)某赡?、交?lián)劑、乳化糊與著色劑混合后，印制在織物上。印花后，在高溫處理時(shí)，發(fā)泡劑發(fā)生熱分解，于是，產(chǎn)生大量氣體，使成膜劑輕度膨脹成膜，而發(fā)泡劑釋出的氣體包含在皮膜中，于是，形成富有新意的立體圖案。這種發(fā)泡印花屬于化學(xué)性發(fā)泡。

常用的發(fā)泡劑叫偶氮二甲酰胺。它是淡黃色結(jié)晶粉體，不溶于水。其分解產(chǎn)物的64％為固體，36％為氣體，而氣體由氮?dú)狻⒁谎趸己投趸冀M成。加入尿素，視尿素用量，可使偶氮二甲酰胺的分解溫度由200~C左右降至180℃乃至150℃左右。偶氮二異丁腈為白色晶體，不溶于水，也可用做發(fā)泡劑，其分解溫度僅為90～115℃。但因其分解產(chǎn)品中含有毒性的四甲基丁二腈，故應(yīng)用受到限制。發(fā)泡印花漿一般由聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酰胺共聚體乳液、偶氮二甲酰胺、尿素、表面活性劑、增稠劑或水及著色劑組成。其中，聚苯乙烯(或聚氯乙烯)系成膜體，但對(duì)織物粘附力差，因此，要借助于丙烯酸酯類(lèi)共聚物的協(xié)同作用。

印制在冷臺(tái)板上進(jìn)行。篩網(wǎng)根據(jù)花型大小，采用11—14號(hào)錦綸篩網(wǎng)。印花后，80℃左右熱風(fēng)烘干。發(fā)泡條件宜為180～185℃，lOOs左右。發(fā)泡印花織物的缺點(diǎn)是易污和發(fā)粘，適于小面積使用。