相信在二十年前絕大多數(shù)人還對不干膠標(biāo)簽感到陌生，但是到了今天在我們的生活中隨處可見各種商品的包裝上使用不干膠標(biāo)簽。可以說不干膠標(biāo)簽已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、服裝、電子產(chǎn)品等與我們的日常生活息息相關(guān)的行業(yè)中。現(xiàn)在雖然人們已經(jīng)不再對不干膠標(biāo)簽感到陌生，但是作為從事不干膠生產(chǎn)和研究的專業(yè)人員我們也經(jīng)常看到一些由于對不干膠標(biāo)簽的性能不了解和在不干膠標(biāo)簽使用方面的不規(guī)范行為導(dǎo)致的使用故障。下面我把在日常工作中遇到的一些由于對不干膠標(biāo)簽使用不當(dāng)造成故障的案例與大家分享。

　　案例1：冰稷凌標(biāo)簽貼標(biāo)后標(biāo)簽掉落

一家生產(chǎn)冰稷凌的廠家需要在盛冰稷凌的塑料盒蓋子上使用不干膠標(biāo)簽，由于冰稷凌在灌裝到塑料盒里后立即要放入零下38攝氏度的環(huán)境下低溫冷藏。客戶在冰稷凌出廠前將產(chǎn)品從冷庫里直接取出，立即在盒蓋上貼標(biāo)簽。結(jié)果幾個小時后貼好的標(biāo)簽全部從盒蓋上掉落。

故障分析：這個故障的產(chǎn)生主要是由于客戶對不干膠粘膠劑的使用性能不了解造成的。要清楚的分析故障的原因我們必須先了解關(guān)于粘膠劑的幾個定義。他們分別是：粘膠劑的初始粘性、最終粘性、最低貼標(biāo)溫度和溫度使用范圍。

從微觀上講任何被貼基材的表面都可以看作是凹凸不平的表面。不干膠標(biāo)簽貼在被貼物表面后粘膠劑剛剛接觸貼標(biāo)基材還沒有完全在被貼物表面流平，粘膠劑與被貼物表面的結(jié)合力較弱，這時所表現(xiàn)的粘性叫做粘膠劑的初始粘性。

在貼標(biāo)后的一段時間內(nèi)（一般為貼標(biāo)后的24小時），粘膠劑完全在被貼基材的表面流平。粘膠劑與被貼物表面的結(jié)合力達(dá)到最大，這時粘膠劑所表現(xiàn)出的粘性叫做粘膠劑的最終粘性。

進(jìn)行貼標(biāo)時粘膠劑所能承受的最低溫度叫做粘膠劑的最低貼標(biāo)溫度。也就是說必須在最低貼標(biāo)溫度以上的溫度環(huán)境下貼標(biāo)才能使粘膠劑保持良好的流動性。如果貼標(biāo)時的溫度低于最低貼標(biāo)溫度就會凍傷粘膠劑從而影響粘膠劑在被貼基材表面的流動性導(dǎo)致粘膠劑的粘性下降。

標(biāo)簽被貼到基材上一段時間，粘膠劑達(dá)到最終粘性之后，在使用過程中所能承受的溫度范圍叫做粘膠劑的使用溫度范圍。粘膠劑的使用溫度范圍要比最低貼標(biāo)溫度的范圍廣。

冰稷凌廠使用的不干膠標(biāo)簽所用的粘膠劑的最低貼標(biāo)溫度為零上10攝氏度，而達(dá)到最終粘性后的使用溫度范圍為零下40到零上90攝氏度。造成標(biāo)簽掉落的主要原因是初始貼標(biāo)的溫度（零下38攝氏度）低于這種粘膠劑的最低貼標(biāo)溫度（零上10攝氏度）在這種情況下粘膠劑被凍傷失去流動性不能很好的在被貼物表面流平，從而導(dǎo)致粘度下降標(biāo)簽掉落。

解決方案：在知道了故障出現(xiàn)的原因后，有兩個辦法來解決它。

一、換用適合超低溫貼標(biāo)的粘膠劑，但是這樣做會大大增加成本。

二、改變貼標(biāo)的工藝，冰稷凌廠先在零上10攝氏度的環(huán)境下把標(biāo)簽貼在塑料盒的蓋子上面。等24小時后粘膠劑達(dá)到最終粘性再把貼好標(biāo)簽的塑料盒灌裝冰稷凌放入冷庫。由于該粘膠劑在達(dá)到最終粘性后的使用溫度范圍在零下40攝氏度到零上90攝氏度。所以完全可以適應(yīng)零下38攝氏度的低度環(huán)境，標(biāo)簽掉落的現(xiàn)象得到徹底的解決。

從這個案例我們可以看出在不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用過程中了解粘膠劑的初始粘性、最終粘性、最低貼標(biāo)溫度和使用溫度范圍是非常重要的。合理的應(yīng)用這些特性就能夠在使用過程中節(jié)約成本減少故障的產(chǎn)生。

案例2：輪胎標(biāo)簽貼標(biāo)后掉標(biāo)

有一次一個輪胎生產(chǎn)廠家出現(xiàn)了標(biāo)簽貼標(biāo)后掉落的現(xiàn)象，客戶將標(biāo)簽分別貼在兩種不同品牌的輪胎上。其中一種輪胎上的標(biāo)簽有掉落的現(xiàn)象另一種無此問題。

故障分析：事后經(jīng)過現(xiàn)象調(diào)查發(fā)現(xiàn)沒有發(fā)生故障的輪胎表面比較光滑，沒有胎刺（輪胎表面一根一根的小刺）。而發(fā)生故障的輪胎表面有很多的胎刺。經(jīng)了解，客戶貼標(biāo)方式為手工貼標(biāo)且貼標(biāo)簽時速度很快，其貼標(biāo)手勢基本上是揭下標(biāo)簽順勢往胎面上一貼。根據(jù)以上現(xiàn)象我們分析造成標(biāo)簽掉落的主要原因有兩個：一方面由于胎面有眾多矗立的小刺。另一方面由于標(biāo)簽貼上去時沒有全面施壓，這樣順勢貼上去的標(biāo)簽，就等于是懸空于輪胎面而被頂在小刺頂端。標(biāo)簽的膠面80％以上沒有與實(shí)體（胎面）貼合，這樣貼的標(biāo)簽當(dāng)然會掉落。

解決方案：改善手工貼標(biāo)的方法在貼標(biāo)時盡量把標(biāo)簽按實(shí)，使粘膠劑與被貼基材的表面大面積接觸。通過改善貼標(biāo)的方法客戶的故障排除。

案例3：標(biāo)簽自動貼標(biāo)時斷標(biāo)

曾經(jīng)有一家公司發(fā)生在用自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽的時候經(jīng)常出現(xiàn)標(biāo)簽底紙無規(guī)律的斷裂現(xiàn)象（這種現(xiàn)象通常稱為貼標(biāo)斷帶），給這家公司的生產(chǎn)效率帶來的很大的影響。

故障分析：通常發(fā)生這種故障的原因有以下幾個

一、標(biāo)簽底紙邊緣有裂口

不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙?jiān)斐少N標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙?jiān)斐傻馁N標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。

二、標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠

如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙?jiān)趩挝幻娣e上的抗拉強(qiáng)度就不會太大。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙?jiān)谫N標(biāo)機(jī)張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

三、模切不良

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

四、離型層被破壞

如果底紙的離型層（通常為硅油層）被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

解決方案：

根據(jù)以上提到的幾個原因?qū)μ柸胱鶃斫鉀Q問題，有時貼標(biāo)斷帶的故障不是孤立的一種原因造成的，而是上述幾個原因綜合導(dǎo)致。例如上面提到的那個公司就是模切不良和復(fù)卷過緊滲膠兩個原因?qū)е碌馁N標(biāo)斷帶。

案例4：熱敏紙標(biāo)簽打印錯位

有一次客戶反映說同樣是格拉辛底紙的產(chǎn)品藍(lán)色的底紙?jiān)跓崦舸蛴C(jī)上沒有問題但是白色的底紙出現(xiàn)了打印錯位的問題。主要表現(xiàn)為打印幾張以后就出現(xiàn)打印位置逐步向前或向后偏移的現(xiàn)象。

故障分析：

熱敏打印機(jī)是通過感光頭來掃描標(biāo)簽的間距控制走紙的步距，感光頭的光強(qiáng)度可調(diào)整。藍(lán)色底紙和白色底紙的透光率不同，客戶的打印機(jī)以前用藍(lán)色底紙來進(jìn)行打印，感光頭的光強(qiáng)度調(diào)整的較高。更換成白色底紙的標(biāo)簽后，由于白色底紙的透光率比藍(lán)色底紙高所以出現(xiàn)了步距掃描不穩(wěn)定的現(xiàn)象。為了證實(shí)這個判斷，讓客戶用一小塊白色的底紙遮住感光頭，這樣人為的將感光頭的光強(qiáng)度降低。上機(jī)打印標(biāo)簽打印步距非常穩(wěn)定。

解決方案：

熱敏打印機(jī)的感光頭的光強(qiáng)度可調(diào)，當(dāng)換用與以前底紙顏色不同的材料時如果出現(xiàn)步距掃描不穩(wěn)定的情況可以試著調(diào)整感光頭的光強(qiáng)度來解決這個問題。

以上提到的只是不干膠標(biāo)簽在日常生產(chǎn)應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)的一些小故障。相信隨著大家對不干膠標(biāo)簽的使用性能的不斷了解，我們可以更好的利用不干膠標(biāo)簽減少故障的發(fā)生頻率