近年來，隨著四色機和多色機的普及，多色印活大都在多色機上一次完成，大大提高了生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量，但生產(chǎn)中也經(jīng)常遇到一些需要兩次上機或“流水作業(yè)” 才能完成的活件。例如：有些五色印件需要在大面積深色實地上疊印金色或銀色等專色油墨，要求墨色厚實、光亮，金、銀墨應(yīng)有很強的金屬光澤。這樣的活件如果使用五色膠印機一次印刷完成，要達到理想的效果實際上是比較困難的。

大家知道，多色膠印機是“濕壓濕”的疊印形式，而深色實地往往又是兩色甚至多色疊印而成的，墨層相對較厚，本來印刷就有一定的難度，再加之其上疊印金、銀油墨，難度就更大。因為金、銀油墨本身的轉(zhuǎn)印性和附著力比較差，所以疊印到較厚的且未干的墨層上很容易出現(xiàn)印跡不實和金、銀油墨失去金屬光澤等弊病，控制不好甚至還會出現(xiàn)“逆套印”的現(xiàn)象。此外，因為金、銀油墨的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)印性又差，在“濕壓濕”的狀態(tài)下印刷就必須降低印刷機的速度，這樣又大大影響了多色機的生產(chǎn)效率。

像這樣效率低、質(zhì)量差的印刷方式多數(shù)印廠都會盡量避免使用，而一般采用兩次上機印刷的方法，待先印的四色油墨干燥后再上機疊印金、銀油墨，質(zhì)量可以得到很好的保證。但如果采用一臺四色機印刷兩次的話，就會有幾個色組“跑空車”，浪費太大，效率更低。所以一般都會采取一臺四色機加一臺單色機“流水作業(yè)”的生產(chǎn)方式，這樣既保證了印刷質(zhì)量又提高了四色機的生產(chǎn)效率。

在印刷機組合方面，為確保套印準(zhǔn)確，特別是對于套印難度大的印件，筆者還是主張選擇相同型號的單色機與四色機配套使用。不過，我們也嘗試過不同型號膠印機的組合方式。例如：海德堡四色機印刷后，再用一臺“08”機印刷金、銀油墨，效果也不錯，但機器調(diào)節(jié)更麻煩一些，需要合理控制兩臺機器的“印跡”的變化情況，特別是對于較厚的卡紙一類的印件，其“印跡”變化更大，所以更加難以控制，必須引起足夠的重視。

膠印機“流水作業(yè)”雖然有一定的難度，但只要大膽探索，敢于實踐，是完全可以掌握的。