本例說明機(jī)器為海德堡M—600商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)。因其具有速度快（40000張/h）、自動跟蹤套準(zhǔn)、自動清洗橡皮布、零速接紙和多種折頁方式等特點，受到印刷同行的好評。由于輪轉(zhuǎn)機(jī)必須用卷筒白紙對版，它不同于平臺機(jī)可以反復(fù)利用過輪紙進(jìn)行對版，所以對紙張造成了一定的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。因此，為解決這個問題，我們對整個印刷過程中的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行了深入的研究和嚴(yán)格的控制，并取得了顯著的成果，其步驟及方法如下。

一、準(zhǔn)備階段

在開機(jī)前進(jìn)行下述檢查，避免開機(jī)后由于這些原因造成不必要的人為停機(jī)，因為每重啟一次將造成至少170張白紙的浪費(fèi)。

首先進(jìn)行紙張檢測。應(yīng)設(shè)有專人對卷筒紙的重量和外包裝進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果紙卷破損嚴(yán)重，就會挑去很多紙，便造成紙張的浪費(fèi)。因此，為了保證每卷紙都能得到有效利用，必須把好生產(chǎn)的第一關(guān)，才能真正做到降低成本。

其次在上紙前，一定要打掃地面衛(wèi)生，清除細(xì)小沙粒，并將紙卷運(yùn)到紙架下面打開外包裝(減少紙卷與地面的接觸)。因為一顆很小的沙粒就能造成幾層紙都會出現(xiàn)很多小洞，而M—600輪轉(zhuǎn)機(jī)先進(jìn)的光眼檢測裝置，視很小的紙洞為斷紙信號，因而會造成自動切斷紙帶、機(jī)器急停，這樣一來，不但會對機(jī)器造成嚴(yán)重的損害，而且重開機(jī)又要浪費(fèi)大量的紙張。另外，在去除紙卷外包裝時，注意要輕挑外包裝紙，以不破壞塑料包裝皮為宜。

第三，上版前所要注意的事項是要檢查版面、菱形塊(起到跟蹤、套準(zhǔn)作用)周圍的細(xì)線，細(xì)線一定要擦干凈，再進(jìn)行版掃描，預(yù)置正反面參數(shù)等操作程序。第四，視膠訂、騎訂或抽頁情況，要調(diào)整好三角板上的花刀或斷刀；同時根據(jù)開本情況，調(diào)整好折頁機(jī)和堆機(jī)積。

二、運(yùn)行期間

在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，盡量減少人為的停機(jī)，保證機(jī)器正常運(yùn)行。

1. 機(jī)器開動后，各個工序的工作要協(xié)調(diào)一致。如：正反面套準(zhǔn)、墨色調(diào)節(jié)保持同步，折頁工序在對版結(jié)束前調(diào)整完畢，不要因為個別環(huán)節(jié)延長收成品時間，而造成紙張的浪費(fèi)。

2. 有些情況下紙卷到最后由于偏心作用會產(chǎn)生劇烈振動，為了保證紙張充分利用，接頭處可根據(jù)實際情況適當(dāng)降速。

3. 有些偏折頁通過手工改折后，可以作為裝訂前試機(jī)之用。

三、工藝方面

1. 精打細(xì)算，同樣會節(jié)省用紙量。例如：在實際生產(chǎn)過程中有這樣的情況：系列套書共四本，每本10萬冊，各3.25印張，如果4個0.25印張合上成1個印張，可以節(jié)省下三套軟片版，三套PS版，并節(jié)省三臺對版紙，達(dá)到省紙、省版、省時的工效；即使印刷數(shù)量不同，如8萬冊的0.75印張與6萬冊的0.25印張也可以合成一個印張進(jìn)行，達(dá)到節(jié)約用紙的目的。如果各自印刷，將需要3套版、3臺對版紙，這樣就會加大紙張的用量及生產(chǎn)成本。

2. 相比而言，輕涂或銅版紙對輪轉(zhuǎn)機(jī)橡皮布影響較小。如果在一本期刊內(nèi)文中既要用輕涂和銅版紙印刷的產(chǎn)品，又要用膠版紙印刷的產(chǎn)品，這時一定要先印刷輕涂與銅版產(chǎn)品，然后在印刷雙膠紙的產(chǎn)品。因為雙膠紙本身有一定的紙粉，如果先印刷膠版紙，輪轉(zhuǎn)機(jī)橡皮布會產(chǎn)生很多臟點，若再有印刷輕涂紙的產(chǎn)品時，要浪費(fèi)很多時間才能清除干凈，同時也浪費(fèi)了大量的紙張。因此在用紙及印刷順序工藝方面一定要合理安排。以便取得事半功倍的效果。

3.由于輕涂紙、銅版紙和膠版張的張力、幅寬與克重的不同，因此在紙卷切換過程中，紙架的張力與拉力都有不同的參數(shù)，一定要設(shè)置掌握好，避免在接紙過程中出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象。通過上述各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，每臺對版紙大幅度降低，節(jié)約了成本，提高了工作效率，同時也延長了機(jī)器的使用壽命。