絲印網距也叫網版間隔，是絲網印版底面與承印物表面之間的垂直距離，它是絲網印刷中主要的5個變量(刮板硬度，網距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性)之一。在絲網印刷中，印版和承印物之間的空間是保證絲網印版在印刷過程中不與承印物粘貼在一起的關鍵。

如果網版與承印物粘連就會造成許多問題，網距解決了這一問題，在印刷行程中，它能使絲網只在刮墨板刃口處與承印材料相接觸，刮墨板一通過此區域，就有一個絲網與承印材料發生分離的剝離區，隨后留下清晰的印刷品。剝離是指網框在印刷行程中逐漸產生的向上的分離運動，發生于刮墨行程的起始點和印刷周期內刮墨板處于運動的狀態下，移動網版直到與每一個墊片相接觸，使用不同的墊片調整出不同的網距，也可使用校準楔調整網距，其準確性和通用性較好。

直尺調節。這種方法是把直尺緊靠在網框的底面，直觀測出從直尺到印刷平臺表面的距離即可。

使用機械網距儀。將網距儀懸在網版的上方，并使儀器在絲網表面時的讀數為0，然后向下壓，直到網版與承印物接觸，從儀器上讀取這一點上的數值，再減去絲網和模版的厚度，便是這一點的網距。只要使用得當，用網距儀測定的數據是非常準確的，而且重復性好。它的缺點是必須重新調定每一個讀數，儀器只限于在網版四周移動，使用起來不方便，在一些印刷機上難以使用。目前，絲網印刷技術基金會

(SPTF)已推出一種新式測網距的儀器，是一種更為有效、可靠的電子測試儀器，在網版的任何位置上都能快速、準確地測定網距，操作簡便。印前工序的操作人員，利用這一儀器隨時可以知道網距的大小。

影響網距的變量還有網框尺寸、網版張力、刮墨刀長度、相對于網框尺寸的圖像面積以及圖像的類型(如大面積實地和反像，由于與承印物接觸的表面積大，則要求網距較大)。這些變量中，有些是可以改變的，有些是不能改變的。印刷承印物操作人員要根據要求做相應的調整，并且在可接受的范圍內網距要盡可能小。網版的張力是網距調整的影響因素，也是影響印刷質量的重要因素。這是在制版時就應該考慮的，但張力對網版壽命的影響只有在印刷的時候才會表現出來。如果網版的張力過低，則絲網在持續的伸縮狀態下，很容易脫膠。另外，為了使網版能迅速彈起，不得不增大網距，因而要求刮膠的壓力也相應提高，但這無疑更加容易損壞網版，而且會使圖案變形。一般網距的調整要根據繃網張力，張力大網距則小，反之則大；根據網框大小，即網框大網距隨之也大。但要注意，在調整網距時要保證網版上各點的網距一致。

網距對印刷質量的影響

網距不合適會對印刷質量產生不利影響，可能會出現復制精度差、蹭臟、起泡、重影、墨杠、丟失層次、圖像邊緣模糊、網痕、圖像不完全、套印不準等問題。

網距過大對印刷質量的影響

不管張力大小如何，過大的網距都會引起圖像擴大，使圖像精度和尺寸發生變化。在較大的張力下，絲網與承印物的分離速度會快于刮刀運行速度，這會造成刮板變形。過大的網距對絲網的損傷也會相當嚴重，會使模版過早損壞。粘網漿也可能會因張力過大而脫落。

在正常張力下，如果網距過大，則需要很大的刮墨壓力才能使網印版與承印材料接觸，這樣會因為油墨量過大破壞圖像的層次。刮墨板壓力過大也會損壞圖像，造成蹭臟和網點擴大。此外，網距過大，網版會過快地彈回來，使油墨不能充分轉移到承印物上，印刷品會出現網痕、圖像不完全、墨杠、氣泡、圖像邊緣模糊等故障。刮墨壓力大，也會使刮墨刀變形，造成印刷區域邊緣變形，油墨附著量大，這些都會造成墨層不均勻，表現到印刷晶上就是圖像色彩變異大，成為次品。網距過大還會減緩印刷速度，因為刮墨板施加的力不直接用來轉移油墨，而是必須先克服網版的張力，使之與承印物相接觸，這樣就分散了刮墨板壓力降低了印刷效率。在手工印刷中，操作者必須施加更大的力進行印刷，這樣很容易疲勞。

另外要注意，在絲網印刷中，因為增加網距具有同增加網版張力一樣的效果，所以有人想通過增大網距的方法，增加刮刀壓力，讓網版獲得一個較高的張力，但這種方法有很多負作用(尤其是網點增大)，所以印刷中應提高網版張力，而不應增大網距。