為什么會發生PS版耐印力不高的問題？

答：PS版是一種預涂型感光材料，印刷是由很多環節組成的，每一個環節都得嚴格操作，才能保證印刷的質量。造成PS版耐印力差的原因有很多，各印刷廠的印刷條件各有差異，如：跑光（在曝光前，顯影前）；陽圖軟片的密度不足；顯影過度；藥劑附著；用PS版清洗劑中使用強力的印版清洗劑和滾筒清洗劑；印刷壓力過大；紙粉多等等都可能造成耐印力的下降。

處理的主要對策有用黃色安全燈照明，充分遮擋住有害光線；重新制作陽圖軟片（密度在1.5以上）；在標準條件下顯影；配置適當的顯影液，注意顯影時間；不使用不適當的藥品；減少擦拭次數；使用比較柔和的清洗劑；調整印刷壓力等等。

印刷廠可參看以上原因，看看自己是否忽視了某個環節，同時還可以參加富士星光公司舉辦制版培訓，掌握正確的曝光、顯影方法和操作程序，達到版材最佳的使用效果。

曬版后版面發虛，是何原因？解決方法有哪些？

答：版面發虛可從曬版機和曬版條件入手，其主要原因有：曬版機玻璃上有污物、軟片附有異物或污物；陽圖軟片拼片拼貼不當；陽圖片與PS版的真空密合不夠；曬版機的襯墊不合適；曝光前（沖孔時），或曝光后至顯影前跑光；顯影過度（液溫過高、時間過長、液濃度大）等；

解決方法有：用清洗劑將玻璃或軟片清理干凈；把軟片離開圖像部分3毫米以上拼貼；確認好軟片是否緊貼PS版后，再曝光；調整好襯墊，使之平整；在安全光線下作業。注意不要補充過多的補充液，防止顯影液過濃。還可以試用富士星光公司的噴粉毛面產品，可以有效的解決以上問題。

為何顯影后PS版上還有殘余有未曝光藥膜？

答：各印刷廠都不同程度的出現過此情況，其主要原因是：顯影液的活性已降低，沒有及時得到補充；曝光后，因PS版上附有臟點、異物，防礙顯影。

注意事項：

首先，增加顯影液的濃度，

第二，適當延長顯影時間，

第三，增加顯影液溫度，

第四，及時補充顯影液，

第五，防止顯影機內沖洗液倒流。

只要注意以上五點，你就能顯影出理想的PS版。

修版后，修改部分上臟，如何處理？

答：分析造成這種問題成因，可能會有以下幾種：

1、 涂改不足。其中涂改液量少、沒有將版面的水分擦干、涂改時間短、涂改液變xxxx質（開蓋存放）等都會造成涂改不足的問題

2、 涂改時間過長，親水層被破壞

3、 涂改筆尖臟

4、 涂改后斥油性差、有涂膠斑痕。建議采取以下措施：

用筆尖占足修版液

涂改前將版面的水分去凈

涂改時間30～40秒，后用水洗

使用時要蓋好蓋5、 涂改、水洗后，涂上富士星光配套產品 PP-Ⅰ型PS版保護膠（手工）或PP-Ⅱxxxx型PS版保護膠（機用）

當感光層發生剝落、脫離現象時，怎么辦？

答：分析造成這種問題成因，可能會有以下幾種：

1、 使用PS版時造成了擦傷、刮痕

2、 在受壓力狀態下造成的擦傷、刮痕

3、 在有震動的場地存放PS版

4、 用棉布等擦了版面

5、 顯影液濃度過高建議采取以下措施：

注意不要摩擦PS版面

PS版支架不要放在有震動的場地

顯影液的濃度要適當。

在印刷開始時著墨不好時，如何處理？

答：分析造成這種問題成因，可能會有以下幾種：

1、 沒有使用指定的膠或膠液過濃

2、 涂膠不均勻

3、 干燥溫度過高

4、 涂膠后接觸了強光

5、 制版后在高溫高濕的環境下存放建議采取以下措施：

a.使用富士星光配套產品PP-Ⅰ型PS版保護膠（手工）或PP-Ⅱxxxx型PS版保護膠（機用）

b.將膠液適當稀釋

c.手工涂膠要做到光潔干燥

d.把干燥溫度設在60度以下

e.涂膠后防止觸光

f.不要在高溫高濕的環境下存放