印刷機的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實際生產(chǎn)中不少印刷企業(yè)使用不久就要更換原裝膠輥。多數(shù)廠家由于對膠輥的清潔和保養(yǎng)工作不夠到位，導(dǎo)致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。對此，本文就印刷機膠輥的磨損原因進(jìn)行大盤點，同時為大家分享膠輥保養(yǎng)10大秘笈。

原因盤點

印刷機的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當(dāng)，均會導(dǎo)致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？

① 水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，會導(dǎo)致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導(dǎo)致膠輥損壞。

② 水斗輥兩端手柄忘記合上，會使計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會導(dǎo)致計量輥和靠版水輥磨損。

③ 裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發(fā)空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也最明顯。

④ 印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運轉(zhuǎn)狀況不一樣，會導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。

⑤ 印刷較差的薄膜，薄膜上脫落的粉及沙粒都會導(dǎo)致水墨輥及銅輥磨損。

⑥ 在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號，導(dǎo)致水墨輥損壞。

⑦ 印刷過程中，由于當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當(dāng)?shù)乃幚硌b置，從而導(dǎo)致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大，出現(xiàn)此問題不但會導(dǎo)致水墨輥磨損，而且會產(chǎn)生嚴(yán)重的印刷質(zhì)量問題。

⑧ 未對水墨輥進(jìn)行定期保養(yǎng)和循環(huán)使用。

⑨ 長時間不洗車和計量輥表面積墨也會造成磨損。

⑩ 特殊的工藝，如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等，需用特殊的油墨及特殊的添加劑，會加速膠輥的開裂老化。

? 油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度，對膠輥的磨損有直接的影響。

? 不同部位的膠輥，磨損的快慢不同。如傳墨輥，由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復(fù)，其磨損程度較一般的要快。

? 靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運動的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。

? 在長時間停機時（如春節(jié)長假等），膠輥長時間靜止擠壓，造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一，加劇膠輥的磨損。

? 工作環(huán)境溫控不好（過冷或過熱），超出膠輥膠體的物理性質(zhì)范圍，加劇膠輥的磨損。

保養(yǎng)秘笈

要延長水墨輥的使用壽命，印刷技術(shù)專家建議，實際操作時請牢記以下事項：

① 墨輥的壓力調(diào)節(jié)要符合要求，每周檢查靠版輥的壓力。

② 操作人員剛上班時，應(yīng)檢查水箱的各項參數(shù)，然后等水槽內(nèi)的水達(dá)到水位后，點動水斗輥，最后把水斗輥兩端的手柄合上，點動水斗輥，使計量輥表面有一層均勻的水膜。

③ 因水墨輥屬于易損件，客戶應(yīng)按照印刷機保養(yǎng)規(guī)范，使用隨機贈送的墨輥和水輥進(jìn)行輪換，每月拆下水墨輥保養(yǎng)，并循環(huán)使用兩組水、墨輥。

④ 裝、拉和頂版時要注意，不要使版變形太厲害或破損，如變形太厲害或破損，應(yīng)立刻更換。

⑤ 不要在版上刻劃拉規(guī)線或其他記號。

⑥ 每班洗車一次并保持計量輥清潔。

⑦ 注意串水輥的清潔及保養(yǎng)。

⑧ 定期用墨輥清潔劑對墨輥進(jìn)行深度清潔及除鈣處理。

⑨ 拆下的水墨輥在用起漬膏進(jìn)行保養(yǎng)后，注意避光保存；拆開的水墨輥注意檢查兩端的軸承。

⑩ 注意作業(yè)的溫度要求，改善工作環(huán)境。