在現(xiàn)代印刷中，不論是柔性版印刷還是凹版印刷，均是以輪轉(zhuǎn)印刷為主；在膠印的許多領(lǐng)域中，輪轉(zhuǎn)印刷也是最主要的方式。但輪轉(zhuǎn)印刷所使用的卷筒承印材料，很容易因吸附塵埃等雜質(zhì)而造成印刷困難，并導(dǎo)致印刷品質(zhì)量下降，增加廢品率。

如何有效清除塵埃及其他雜質(zhì)

由于塵埃等雜質(zhì)是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的，因此首先必須消除電荷，并配合采用其他相應(yīng)措施，才能將塵埃等雜質(zhì)徹底清除，達到印刷等加工的要求。承印材料經(jīng)過除靜電處理后，能避免再次吸附塵埃等雜質(zhì)。

1、如何消除靜電電荷

消除靜電電荷的方法有：

(1)直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走；

(2)通過與其他材料接觸來轉(zhuǎn)移電子；

(3)通過與周圍空氣中的離子接觸來轉(zhuǎn)移電子。

1.直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走

在濕度較高的環(huán)境中，直接把承印材料接地，承印材料上的靜電電荷就能夠消失，使其不再保留高電荷，符合印刷工藝要求。

2.通過與其他材料接觸來轉(zhuǎn)移電子

已被離子化的電荷，類似于導(dǎo)體對物體由充電趨向放電。在此情況下，使用纖維刷，利用釙、銥等低能級元素與周圍空氣中的離子產(chǎn)生輻射，就可以中和承印材料表面的靜電荷，但這種方法只用于某些特殊場合。通常情況下，可利用直流或交流高電壓來中和承印物表面的靜電荷，以消除靜電作用。

通常采用的消除靜電的方法是以靜電棒消除靜電。靜電棒由鋼針組成，兩針之間相距甚小。將靜電棒放置在承印材料的上方，以50Hz或60Hz極高交流電壓產(chǎn)生的電流來中和靜電電荷。最近也已采用直流脈沖電流來中和靜電電荷，所用電流是高壓雙極性脈沖電流，可根據(jù)所需中和的靜電電荷強度以及其他特性，選用不同的發(fā)射頻率、功率及極向。

采用恒定的直流電流也是一種較為有效的方法，以連續(xù)的直流電流控制靜電電荷，這種方法特別適合在高靜電荷和高速印刷條件下采用。

靜電發(fā)生器是另一種技術(shù)，它不僅可用于消除靜電，而且更多的是用做建立靜電場。這種靜電場可用于較多的工業(yè)領(lǐng)域，使其生產(chǎn)工藝更有效。

3.通過與周圍空氣中的離子接觸來轉(zhuǎn)移電子

已離子化的空氣也可用于消除電荷，它是通過機械方式將工作環(huán)境中已離子化的空氣噴在承印材料表面而達到目的的。這種裝置稱作電荷離子化消除器，可用各種形狀的針或棒做電極，已離子化的空氣強氣流經(jīng)槍口形的噴嘴吹向承印材料表面。

2、如何清除塵埃及其他雜質(zhì)

承印材料要達到印刷可接受的水準(zhǔn)，不僅要求消除其表面的靜電電荷，更重要的是清除表面吸附的所有塵埃與其他雜質(zhì)。消除電荷后，承印材料對塵埃的吸附能力可立即消失，并能避免再次吸附周圍環(huán)境中的塵埃，但這并不等于其表面已吸附的塵埃等雜質(zhì)已被去除，因此還必須配合采用其他措施。

最簡易的方法是在消除靜電電荷后，隨即用毛刷清掃。但這種方法只能清除較大的顆粒，清除不徹底。

較為有效的方法是采用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生強大的壓縮氣流，通過與紙卷幅面同樣寬度并非常接近紙卷的噴嘴，將壓縮空氣吹至承印材料表面，產(chǎn)生類似于氣刀的作用，掃凈塵埃。它的作用就如同真空吸塵器，塵埃不會再回到承印材料表面。各種不同牌號的噴嘴雖然幾何輪廓各異，但都以其自有的專利技術(shù)使氣流達到了極高的速度，某些噴嘴產(chǎn)生的氣流速度能達到每小時560公里以上，可有效清除附著在承印材料表面的塵埃顆粒。

除上述靠強大壓縮氣流來清除塵埃顆粒的方法外，尚有采用膠帶清除顆粒的方法，這種方法采用的裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。