眾所周知，在每一臺平版印刷機上，都有125個變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個很難達到的目標。一位印前專家曾經跟我說，他們能在印前車間的環境不斷發生變化的情況下，生產出誤差在0.5%以內的數字印版。我們為什么做不到這一點是一個很復雜的問題，但我們可以通過堅持最佳實踐和控制工作流程來更好地對印刷機進行管理。

印刷機上滾筒的硬度過大可能會給你帶來以下問題：階調值的大幅度增長、不均勻的網點密度、機械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網點邊緣的參差不平、網點模糊、半色調圖案的顆粒化、實地色塊的印刷效果不理想。

為了避免這些問題的出現，印刷機操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會去閱讀一下印刷機制造商對每一個滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對根據滾筒的功能和它們在印刷機上的位置對它們提出不同的硬度要求，而有些制造商則可能為用戶提供一個適用于所有滾筒的硬度值。現在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個恰當的硬度值，并盡量把這個數值保持下去。

在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環境下時，滾筒就會變硬。因此，最好能把滾筒儲存在一個黑暗的地方，并讓它們遠離熱源和電動馬達。

要想讓印刷機的滾筒保持柔軟，最好每周用脫鈣溶液或者是含有15%醋的熱水對它們進行一次清洗。此外，每到周末的時候，操作人員還應該用墨輥清洗劑徹底清洗滾筒，并在周一的早晨再對滾筒進行一次沖洗。如果有可能的話，盡量避免在滾筒上使用化學藥劑，而且堅決不能使用鋼墊。在理想狀況下，最好能每隔一個季度就把印刷機上的所有滾筒都卸下來進行一次手工清洗，與此同時，還要對印刷機的支架和邊框進行清理。這是一項艱巨的任務，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質量的提高。