1、產(chǎn)品色調(diào)與樣品色調(diào)有差距

如果色彩淺淡，網(wǎng)印時(shí)應(yīng)提高水墨稠度，通常應(yīng)重復(fù)網(wǎng)印一次。

因?yàn)樘沾稍?a href="http://www.xintuowang.cn/yinshua/" target="_blank">印刷后一般分兩進(jìn)行燒成(結(jié))，開(kāi)始用700～800℃焙燒，然后上釉用1100～1300℃進(jìn)行燒制。另一種方法則是先用1100一l250℃高溫進(jìn)行素?zé)笥?00—1000℃進(jìn)行釉僥。人礦乃釉上瓷的燒結(jié)猩度為700—800℃，稱釉下瓷的燒結(jié)溫哮為l000—1300℃。所以釉下瓷上的水性網(wǎng)印油墨體系里色料燒成溫度高，雖各種色調(diào)可隨意表現(xiàn)，而釉上色料一般由色料+水十分散介質(zhì)組成，特別是該網(wǎng)印水性墨pit值的高低也同樣影響著陶瓷網(wǎng)印色調(diào)與樣品的差距。

2、陶瓷上裝飾圖文與樣品規(guī)格有差異

釉上包料與網(wǎng)印水性印油(連結(jié)料介質(zhì))混合球磨的時(shí)間長(zhǎng)短及過(guò)濾篩網(wǎng)的目數(shù)多少，直接關(guān)系到水性陶瓷網(wǎng)印油墨體系顆粒大川、、均勻、熔融均一。水性墨體系介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)特性、是否容易混合、耐酸耐堿性、伸縮率大小等等都關(guān)系到燒成之后陶瓷上呈現(xiàn)出的裝飾圖文與樣品的差異。通常要求水性墨細(xì)度控制在20—60um。

3、燒成（結(jié)）后（翹邊翹角）卷曲

燒結(jié)(成)后陶瓷制品的翹邊翹角，多屬于網(wǎng)印陶瓷釉下貼花與水溶性印墨，在金屬氧化顏料與分散介質(zhì)(連結(jié)料)混合研磨過(guò)濾之后進(jìn)行網(wǎng)版印刷或凹版印刷的，往往是由于泫油墨體系里的水分含量過(guò)大，使釉與坯體膨脹系數(shù)不一致造成的。同理，如果是網(wǎng)印貼花紙存在膨脹系數(shù)的差異，同樣也會(huì)導(dǎo)致印刷、燒成(結(jié))后陶瓷制品的翹邊、翹角。

注意：釉下著色一網(wǎng)版工藝大都用于裝飾干坯—燒坯或燒成的白瓷，而斥施以生釉，或圖文印刷開(kāi)燒的生產(chǎn)工藝。這就要求在釉燒的溫度下不得和釉產(chǎn)生反應(yīng)，更不能因墨膜流動(dòng)而使網(wǎng)印的圖文模糊不清。

　　4、陶瓷圖文變色

水性陶瓷網(wǎng)印油墨印刷后燒成(結(jié))的圖文變色，往往是由于釉上（著色)油墨體系里的木科學(xué)配伍導(dǎo)致的。例如，誤加人與水性網(wǎng)印陶瓷油墨和金屬氧化顏料起反應(yīng)的滲透劑(分散劑)。

注意：釉上印刷著色的基本要求是：必須在700～900℃的釉烤溫度下堅(jiān)固地附著在釉面上。為此既要和水性介質(zhì)混合使用，又不能使著色顏料因分散劑而滲入釉中并流動(dòng)。

5、陶瓷制品上圖文同一色彩的差異

在燒成(結(jié))過(guò)程中，圖文中作為連結(jié)料的分散介質(zhì)(如樹(shù)脂、水溶劑)會(huì)隨著燒成(結(jié))溫度的升高轉(zhuǎn)化為粉塵或氣體而揮發(fā)掉，留下的是著色劑。但由于網(wǎng)版目數(shù)、印刷壓力以及水性網(wǎng)印陶瓷油墨體系所含著色劑類別不同，或還有殘留在圖文的連結(jié)料介質(zhì)等，其燒成(結(jié))后同一色彩的差異就會(huì)出現(xiàn)。

除了在不同的溫度條件下燒成(結(jié))影響同一色彩外，水性網(wǎng)印體系里的著色劑選用不同金屬氧化物也會(huì)使色彩有所差異。例如，白色著色劑有氧化鎂、碳酸鎂、氧化鋁、硼酸鈣、氧化鈦、氧化鋅、砷酸、氧化銻、金屬銀、鈰化合物；紅色著色劑有堿式鉻酸鉛、鉛種鈾黃和氧化鈾、鈾酸鉛、釹鹽卡修斯紫金、紅氧化鐵和鐵鹽、鎘硒紅、氧化錳、錳等。當(dāng)我們掌握了釉形成過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)主要是離解和玻化反應(yīng)之后，我們就能從中獲知同一色彩的差異之別。