鋁箔是一種高檔的包裝材料，可以替代大面積的電化鋁燙金、燙銀，印刷的產品富麗堂皇，不僅提高了包裝商品的檔次，且提高了包裝商品的陳列價值，廣泛應用于高檔商品的商標和包裝。鋁箔在食品和醫藥等包裝領域中應用也很廣，鋁箔與塑科薄膜復合，有效利用了耐高溫蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包裝烹調過的食品，多層復合薄膜也用于餅干、點心、飲料等小食品包裝。

近幾年來，鋁箔包裝應用范圍不斷擴大，除藥品包裝外，食品包裝、保健品包裝等均有應用，促使我國的鋁箔印刷技求不斷提高，現在達到鋁箔反正面雙側均可印刷。不但能印刷一種顏色的產品，而且還可印成五顏六色文字圖案的多色品種，鋁箔表面經涂布成為仿金色箔等各種色彩均展現在消費者面前，這樣的包裝形式讓人感到高貴華麗，愛不釋手，起到了良好的宣傳、保護產品的作用。　

鋁箔的特點及生產

鋁箔的特點是：具有金屬光澤、避光性好，對熱和光有較高的反射能力，金屬光澤和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔絕性好，保護性強，不透氣體和水汽，防止內裝物吸潮、氣化，不易受細菌及昆蟲的侵害；形狀穩定性好，不受濕度變化的影響。易于加工，可對鋁箔進行印刷、差色、壓花、表面涂布、上膠上漆等；不能受力，無封緘性，有針孔和易起皺等現象，所以一般情況下不單獨使用，通常與紙、塑料薄膜加工成復合材料，克服了無封緘性的缺點，隔絕性等優點也得到充分的發揮。

鋁箔生產是指從鋁箔毛料開始到加工出素箔的全過程，它是鋁板帶冷軋工藝的延續。鋁箔的坯料有熱軋坯和鑄軋坯兩種，經冷軋成厚度為0．4—0．7mm的鋁箔毛料，再經粗軋、中軋和精軋獲得不同厚度的鋁箔。生產鋁箔的具體工藝流程是根據所生產產品的合金種類、成品規格、產品質量要求、產量的多少及生產設備的規格、生產能力等因素來確定的。軟包裝用鋁箔(厚度為0．0065mm一0．007mm)的整體生產工藝流程為：鋁錠熔煉-—　鑄軋——　冷軋——　中間退火—　—　冷軋——　鋁箔毛料—　—粗軋——　中軋——　精軋(雙合)——　分切——　成品退火——包裝。

　 　 鋁箔印刷

鋁箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷適用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷適用大批量的卷簡紙印刷。印刷過程中要采取以下措施：需要較大的印刷壓力。鋁箔的阻隔性強，吸收性差，壓力使印版和鋁箔表面以最大的面積接觸并強迫油墨附著。要求油墨的粘著性強，干燥速度要、快。可采用印鐵油墨，樹脂型膠印快固著油墨或膠印和塑料墨的混合墨。油墨內一般需加催干劑以提高干燥速度，如凹版印刷必須加裝熱風干燥裝置。選定油墨上機前必須先打小樣，檢測其色相、干燥性等是否符合要求。　

在目前的包裝基材中，鋁箔的阻隔性是最好的，鋁箔是一種高檔的印刷包裝材料，近幾年鋁箔印刷已經是凹印行業的一個重要分支。鋁箔在包裝中的應用主要是用于商標和一些高檔的食品包裝如啤酒頂標、巧克力包裝等，與紙張、塑料相比，鋁箔具有薄、脆、易起皺的特點，在印刷過程中常會出現一些問題。