在印刷過程中，經常需要調配不同深淺程度的淡色墨來滿足生產要求。一般情況下，印刷企業都采用在深色墨中添加沖淡劑的方式來獲得淡色墨。沖淡劑也叫撤淡劑，是一種透明或半透明助劑，加入油墨中主要起淡化色彩、降低油墨飽和度的作用。常用的沖淡劑有維利油、白墨、白油、亮光漿等。

一、沖淡劑的特性和應用

沖淡劑一般不會改變油墨的黏著性，印刷適性和其他流變性能。顯然，沖淡劑的加入量越多，形成的墨色越淺。但要注意，加入沖淡劑后，油墨中顏料的比例也會下降，因此若加多了，會使印刷圖案色相變灰，失去應有的光澤度和飽和度。一般情況下，沖淡劑的加入量應控制在10﹪～30﹪比較合適。

沖淡劑與稀釋劑不同，是一種不含顏料的油墨，由樹脂與溶劑組成。在印刷過程中，如果發現某一油墨用稀釋劑稀釋后發臟、流動性變差、轉移不良，則加入沖淡劑可解決此問題，沖淡劑具有較理想的油墨轉移率，而且沒有遮蓋力。它能單獨印刷，以滿足印品的特殊需求。

如印品有防潮，防墨層掉落等需求時，可在最后印刷沖淡劑，讓無色的沖淡劑膜把油墨層“封”起來，使空氣中的水分不易進入墨層及紙張內部，從而起到防潮作用，使印品上的油墨在用手揉摸時不易脫落。同時，最后單獨使用沖淡劑印刷可以改變已印墨層的表面平整度，以改變墨層對光線的反射狀態，使印跡顯得更加光亮和深沉。

沖淡劑在不同的場合使用有不同的作用。如在調整印版分色偏差時加入，是減色劑;在印刷速度允許提高的情況下少量加入，是增色劑;在陳墨里加入，增加光澤和牢固度，是陳墨恢復性能的補充劑，在性能較差的油墨中加入，是改善劑;油墨中加入沖淡劑不影響稀釋劑的加入，還能多加稀釋劑，是降低成本的省錢劑。總之，沖淡劑的用途很廣泛，尤其對供墨循環性能較差的低速印刷機來說是必備之物。

二、實驗準備和過程

通過實驗，測試和分析了沖淡劑加入量對三原色油墨的色相、飽和度和明度的影響，得出的結論可為印刷企業使用沖淡劑提供指導。

實驗儀器和材料的準備

印刷適性儀，愛色麗3200型分光光度計(UV-3200(PC)掃描型紫外可見分光光度計);萬思VSI黃色、品紅色、青色油墨、杭華沖淡劑、金東紙業157克/㎡長鶴銅版紙。

實驗過程

選取上述三種色油墨和沖淡劑，將沖淡劑分別加入三原色油墨中，每種顏色的油墨加入沖淡劑的含量(質量百分比學分別為0、10﹪、15﹪、20﹪、25﹪、30﹪，將其調勻，分別在印刷適性儀上打樣。印刷壓力為100N，墨量為2ml，油墨干燥后分別在18張梯子上用分光光度計測量其R、G、B值，并轉換為HSB(色相、飽和度、明度)色彩空間。

三、實驗結果與分析

將RGB色彩空間的數據進行轉換處理，得到HSB色彩空間的數據。根據數據，分別對加入不同的比例沖淡劑的三原色油墨的色相、飽和度和明度做分析。

青墨的色相在199°左右波動，品紅墨的色相在324°左右波動，黃墨的色相在58°左右波動，幾乎成一條直線，沒有太明顯的變化，因此，沖淡劑加入量在30﹪以內對三原色油墨色相的影響不大。

青墨的飽和度不隨沖淡劑含量的增加而變化，品紅墨和黃墨的飽和度隨著沖淡劑含量的增加而減少。當沖淡劑的含量超過20﹪后，品紅墨的飽和度急劇降低;而黃墨中沖淡劑含量在0到25﹪之間時，飽和度一直不變，超過25﹪之后，開始大幅度下降。

青墨明度隨著沖淡劑含量從0增加到10﹪呈現緩慢上升趨勢，到達10﹪后保持不變，接著從15﹪又開始上升。品紅墨明度隨著沖淡劑含量從0增加到10﹪同樣呈緩慢上升趨勢，從15﹪增加到20﹪繼續上升，達到20﹪后短范圍內保持不變，接著繼續上升。黃墨明度隨著沖淡劑含量從0增加到20﹪一直保持不變，從20﹪到25﹪之間明度降低，達到25﹪后保持不變。