提高印刷速度對于印刷機本身而言很有潛力，但油墨的干燥速度是發展的瓶頸。因此，近幾年對油墨的UV固化、熱干燥及速干油墨的研究很活躍。本文主要從油墨的干燥原理出發，討論目前油墨的UV固化及熱干燥光源、裝置設計的發展。

印刷油墨的干燥主要有氧化結膜干燥、滲透干燥、揮發干燥及輻射干燥。

1.氧化結膜干燥

油墨中含有干性油，該油分子結構中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧發生化學反應，由小分子直鏈結構聚合成大分子網狀結構，形成固體物質，這一化學反應過程稱為氧化結膜干燥。

2.滲透干燥

油墨連結料中含有較多的礦物油，如汽油、高沸點煤油等，當油墨中的礦物油滲透到多孔隙紙張纖維中，顏料即固著在紙張表面形成固態膜層，稱為滲透干燥。

3.揮發干燥

油墨中含有大量揮發物質，如脂肪烴類松香酯、芳香烴類溶劑、醇類、酮類、酯類溶劑等。油墨轉移到承印材料表面后，溶劑揮發，顏料固著，形成固態膜層，稱為揮發干燥。

4.輻射固化

輻射固化是化學單體交聯成高分子網狀結構形成固體的化學反應，且固化速度快，形成的膜層堅硬、光亮，但附著力欠佳。目前常用的輻射固化方式有3種。

(1)紅外線輻射干燥。油墨中含有螯合劑，可采用波長3～30μm的中波紅外光照射，加速聚合反應，同時產生的熱量促進溶劑揮發，加速油墨干燥。短波、長波紅外線不利于油墨的干燥。

(2)紫外線（UV）輻射固化。油墨中含有光引發劑，如二苯甲酮（吸收波長240～340nm）、 2-氯化硫雜蒽酮（吸收波長 200～400nm）等衍生物，光引發劑在波長為250～420nm范圍內的UV光照射下，不到0.1秒即可迅速打開不飽和雙鍵引發樹脂，如聚氨基甲酸乙酯、環氧丙烯酸酯等交聯固化為固體而干燥。UV固化油墨中基本不含溶劑。

(3)電子束（EB）輻射固化。熱離子陰極管發出高能量輻射電子束，通過調節陰極管發射器選擇輻射波長，因而沒有可見光和紅外線伴隨輻射，完全是冷光源。電子束有效輻射強度很高，可直接引發樹脂聚合成固體，因此，EB油墨中可不采用光引發劑。將 UV油墨中的光引發劑去除或少量添加就可作為電子束固化油墨。

通常，印刷油墨的干燥并不是單一的干燥方式，而是幾種干燥同時發生。如膠印油墨的干燥就是氧化結膜、滲透、揮發等幾種方式同時發生，以氧化結膜干燥為主；報紙印刷油墨以滲透干燥為主；凹印油墨以揮發干燥為主。