平壓平模切有哪些操作要點(diǎn)?

模切質(zhì)量與不干膠材料本身有關(guān)，也同設(shè)備的精度有關(guān)。

1) 不要使用模切過(guò)紙張類(lèi)材料的模切版模切薄膜材料，由于刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜。

2) 平壓平模切時(shí)，盡量減少模切面積：尤其是滿(mǎn)版小標(biāo)簽，由于版面大、排刀多，質(zhì)量很難保證。

3) 平壓平模切時(shí)墊版要常常更換，尤其是加工長(zhǎng)版活，由于切痕會(huì)影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。

4)常常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動(dòng)貼標(biāo)的標(biāo)簽。以避免泛起大批量的質(zhì)量題目。詳細(xì)檢查方法是，用信號(hào)筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透滲出情況。

5) 模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽，要到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作模切版，這樣可保證模切精度。

6) 要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記實(shí)每塊模切版的使用情況，以便及時(shí)更換刀片。

7) 要用小角度.硬度高的專(zhuān)用刀片模切薄膜不干膠材料，尤其是PET材料。

標(biāo)簽印刷廠(chǎng)多元化發(fā)展初探因?yàn)楸∧け砻嬗∷⑦m性的改進(jìn)及UV干燥技術(shù)的完善，使得非紙質(zhì)標(biāo)簽(N。Paper Label)的市場(chǎng)趨勢(shì)徐徐形成。面臨競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的標(biāo)簽市場(chǎng)，標(biāo)簽印刷廠(chǎng)要不亂或擴(kuò)大業(yè)務(wù)量，可以考慮走多元化發(fā)展之路，開(kāi)發(fā)更多的標(biāo)簽品種，如薄膜標(biāo)簽等。

承印材料不干膠標(biāo)簽材料由面材、黏合劑、底紙組成，根據(jù)面材的不同可以分為紙質(zhì)不干膠材料和薄膜不干膠材料。薄膜不干膠材料的面材有聚酯(PET)薄膜、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、氯乙烯(PVC)薄膜、聚乙烯(院)薄膜、低密度聚乙烯(LDPE)薄膜等。

薄膜不干膠材料的面材與薄膜標(biāo)簽材料相似或基本相同，但不干膠材料與薄膜材料在印刷適應(yīng)性方面有本質(zhì)的區(qū)別。假如需要利用不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備印刷薄膜標(biāo)簽時(shí)應(yīng)留意承印材料的變化對(duì)印刷工藝的影響。

1)因?yàn)椴桓赡z材料有底紙的支撐，挺度較大且尺寸不亂性好：而薄膜挺度小，尺寸不亂性差，在印刷時(shí)更要控制好薄膜張力，要求印刷機(jī)張力控制系統(tǒng)有較大的調(diào)整范圍，張力太小，薄膜在印刷過(guò)程中輕易泛起橫向褶皺，套印不準(zhǔn)等題目;張力太大，又會(huì)造成料卷拉伸變形泛起印跡不光潔，甚至?xí)瓟嗔暇?，影響印刷的順利進(jìn)行。

2)薄膜表面臨油墨的吸收性差，在印刷前應(yīng)先對(duì)薄膜表面進(jìn)行處理，如電暈處理、表面涂布處理等印刷方式。