理想的上光油除具備無色、無味、光澤感強、干燥迅速、耐化學藥品等特性外，還必須具備以下性能：

①膜層透明度高、不變色。為使上光加工后的印刷品獲得滿意的效果，要求干燥后的膜層不僅能夠呈現出原有印刷圖文的光澤，而且能夠在印刷品表面形成透明度高的膜層，這就要求上光涂料成膜后透明度高、性能穩定，不能因日曬或使用時間長而變色、泛黃。

②膜層具有一定的韌性和耐磨性。大多數上光的印刷品要求表面膜層具有一定的韌性。例如：書籍裝幀中的護封、封面就要求表面膜層柔韌性要好，使用中不致因翻折而出現破損或干裂。上光涂層還必須具有一定的耐磨性，以適應上光產品的使用條件和后工序加工的工藝要求。例如：各類包裝紙盒、各類書刊的封面的后工序加工一般由機械完成，在整個工藝加工中產品表面難免受到摩擦。因此，上光膜層必須具有耐磨性。

③具有一定的柔彈性。任何一種上光油在印刷品表面形成的亮膜必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應，不致發生破損或干裂、脫落。

④膜層耐環境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各類包裝紙盒，為能夠對被包裝產品起到好的保護作用，要求上光膜層耐環境性一定要好。例如：食品、卷煙、化妝品、服裝等商品的包裝必須具備防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜層化學性能要穩定，不能因同環境中的弱酸或弱堿等化學物質接觸而改變性能。

⑤對印刷品表面具有一定黏合力。印刷品由于受表面圖文墨層積分密度值影響，表面黏合適性大大降低，為防干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層黏著力強，并且對油墨及調墨用各類輔料均有一定的黏合力。

⑥流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料種類繁多，加之印刷圖文的影響，表面吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產品表面都能夠形成平滑的膜層，要求涂料流平性好， 成膜后膜面平滑。

⑦印后加工適性寬。印刷品上光后，一般還需經過后工序加工處理，例如：模壓加工、燙印電化鋁加工等。因此，要求上光膜層印后加工適性要寬。例如：耐熱性要好，燙印電化鋁后，不能產生黏搭現象；耐溶劑性高，干燥后的膜層，不能因受后加工中黏合劑的影響而出現起泡、起皺和發黏現象。