目前，我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在：先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張／小時。模切精度已經達到±0．1～0.2mm，多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。

全自動平壓平模切機是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業。全自動平壓平模切機的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工，精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩定性、可靠性有很大提高。

為了確保這種類型模切機產品質量，全國印刷機械標準化技術委員會在上個世紀末已經制定相關的技術標準，其中有JB／T8161998平壓模切機和JB／T9151999平壓平燙金機兩個標準，用于指導企業生產和國家對質量的監督抽查。近年來，模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

在印后設備中，全自動平壓平模切機發展比較成熟，與模切機相配套使用的制模工具、模切制版機、多功能制模機和數控彎刀機等設備都有廠家在生產，這種模切方式已經在我國形成大、中批量模切印刷包裝產品的主流紙箱設備。